متخصصان کشور در شرکت آلومینیوم ایران (ایرالکو) موفق شدند برای نخستین بار بدون کمک خارجی ها احیای خطوط آلومینیوم را با یک ششم هزینه، بهینه سازی کنند.
به گزارش مرکز اطلاع‌رسانی و خبری صنایع ایران، ایرالکو به عنوان نخستین تولید کننده شمش های آلومینیوم در ایران در زمینی به مساحت ۲۳۲هکتار در کیلومتر پنج جاده اراک – تهران واقع شده است.
این کارخانه در سال ۱۳۴۶ توسط سه شرکت ایرانی، پاکستانی و آمریکایی پایه گذاری و از سال ۱۳۵۱ آغاز به کار کرد.
این شرکت از چهار کارگاه اصلی احیای قدیم، احیای جدید، آندسازی و ریخته گری تشکیل شده است.
در این فرآیند برای تولید شمش آلومینیوم از الکترولیز نمک مذاب استفاده می شود. مواد اولیه اصلی در این طرح شامل آلومینا و فلورایدهاست.
جریان برق مستقیم (DC) برای الکترولیز مورد نیاز است که توسط رکتیفایرها تامین می شود.
تحت تاثیر این جریان مستقیم برق، اکسید آلومینیوم (آلومینا) به آلومینیوم خالص تبدیل می‌شود.
برای تولید آلومینیوم از دیگ هایی به نام دیگ الکترولیز که شامل آند و کاتد است و به طور مخصوصی بر روی ساختارهای فولادی قرار می‌گیرند، استفاده می شود.
*** صرفه جویی ارزی چشم‌گیربا احیای خطوط آلومینیوم
بهینه سازی و راه اندازی خطوط تولیدی کارگاه های احیاء قدیم این شرکت با توان متخصصان داخلی، از جمله اقدام هایی است که در سال های گذشته همسو با سیاست های اقتصاد مقاومتی ابلاغ شده از سوی رهبر معظم انقلاب در این شرکت قدیمی به انجام رسید.
به این ترتیب، ضمن بی نیازی از حضور متخصصان خارجی، صرفه جویی ارزی قابل توجهی در این شرکت به انجام رسید که در برهه کنونی و مواجهه با تحریم های اقتصادی، می تواند بسیار ارزشمند باشد.
ساماندهی واردات و صادرات و حمایت از خودکفایی در تولید کالاها از بندهای سیاست های اقتصاد مقاومتی است که در سال ۱۳۹۲ ابلاغ شد.
پس از آن، سال ۱۳۹۵ از سوی رهبر معظم انقلاب «اقتصاد مقاومتی؛ اقدام و عمل» نام گرفت و امسال نیز (۱۳۹۶) «اقتصاد مقاومتی؛ تولید- اشتغال».
رهبر معظم انقلاب اسلامی شعار سال ۱۳۹۷ را «حمایت از کالای ایرانی» اعلام کردند.
*** تولید ۲۵هزار تن آلومینیوم مذاب
در این پیوند، مدیر کارگاه احیای ایرالکو به خبرنگاران گفت: خط چهار کارگاه احیا در سال ۱۳۹۶ بهینه سازی شده و بازدهی دیگ های آن ۹۲٫۵ درصد است.
«سهیل اسدی» افزود: هر خط مشتمل بر ۱۵۰ دیگ است که در مجموع ۲۵ هزار تن آلومینیوم مذاب تولید می کنند.
وی اضافه کرد: تا پایان امسال بهینه سازی خط ۵ نیز به پایان رسیده و وارد مدار تولید می شود.
*** ظرفیت ۷۵هزار تنی در ۳خط احیاء
«عملیات بهینه سازی و نصب خطوط ۴ و ۵ احیاء آلومینیوم هر یک به ظرفیت سالیانه ۲۵ هزار تن توسط متخصصان و کارشناسان ایرالکو به انجام رسیده است که با احتساب خط ۳ ظرفیت مجموع آنها به ۷۵ هزار تن می رسد».
وی گفت: برای تولید هر تن آلومینیوم نیاز به پنج هزار دلار سرمایه گذاری است؛ بر این اساس ظرفیت ۷۵ هزار تنی خطوط سه گانه یاد شده به ۳۷۵ میلیون دلار (بیش از ۱۵۰۰ میلیارد تومان) سرمایه گذاری نیاز دارد اما این مهم با صرف هزینه های بسیار پایین تر توسط متخصصان ایرالکو به انجام رسیده است.
*** راه اندازی خط ۴در مدت ۸ماه با ۱۰میلیارد تومان هزینه کمتر
مدیر فنی شرکت ایرالکو درادامه اظهار داشت: بهینه سازی و راه اندازی خط ۴ در سال ۱۳۹۶ با صرف هزینه سه میلیارد تومانی در مدت هشت ماه به انجام رسید، در حالی که خط ۳ همین شرکت در سال های ۱۳۹۱ تا ۱۳۹۳ با حضور متخصصان شرکت چینی «ان.اف.سی» با هزینه ۱۳ میلیارد تومانی صورت گرفت.
«سید جمال موسوی» اضافه کرد: بهینه سازی خط ۳ توسط یک شرکت داخلی با نظارت چینی ها به انجام رسید اما صفر تا ۱۰۰ خطوط ۴ و ۵ احیاء آلومینیوم این شرکت توسط متخصصان کشورمان اجرایی شد.
رییس کارخانه ایرالکو نیز اعلام کرد: خط ۵ این شرکت با ظرفیت تولید نزدیک به ۲۵هزار تنی تا پایان امسال وارد مدار تولید می شود.
*** کاهش آلودگی وصرفه جویی در مصرف سوخت با استفاده از دانش فنی کشور
«محمد گودرزی» ادامه داد: سیستم انتقال پودر آلومینا تا پایان پاییز امسال به بهره برداری می رسد. این سیستم که از دانش فنی بومی کشور بهره می‌برد جایگزین حمل با کامیون شده و از آلودگی می کاهد و در مصرف سوخت صرفه جویی می کند.
گودرزی تصریح کرد: اکنون می توانیم ۸۰ هزار تن شمش بیلت تولید کنیم تا نیاز پروفیل سازان را برطرف کنیم. اگر ۲ خط ۱۱۰ هزار تنی در سایت «خیرآباد» (واقع در ۳۰ کیلومتری اراک) راه اندازی شود، ۲۲۰ هزار تن به ظرفیت تولید شمش اضافه می شود.
«بیلت، نوعی شمش آلومینیومی و از محصولات نیمه ساخته ریخته‌گری آلومینیوم است».
*** جایگزینی کارگاه‌های احیای جدید با فناوری نو در ایرالکو
به گفته وی، ۲ خط از کارگاه های قدیم احیای خطوط آلومینیوم ایرالکو تعطیل شده و کارگاه های احیای جدید با فناوری های تازه تر بتدریج در حال جایگزینی آنهاست.
«با ساخت و بهره برداری کارگاه های احیای جدید، دیگر از مشکلات زیست محیطی کارگاه های قدیمی خبری نیست و فلز آلومینیوم با کیفیت بالاتری تولید می شود.»
به گزارش سروش، انواع شمش های آلومینیوم به صورت تی بار، هزار پوندی، آلیاژهای ریخته گری، بیلت، اسلب و غیره در ایرالکو تولید می شود.
ظرفیت تولید شرکت آلومینیوم ایران بیش از ۱۷۵ هزار تن است و نزدیک ۱۱ هزار کارخانه و کارگاه با بیش از ۲۵۰ هزار نفر در صنایع وابسته به آلومینیوم اشتغال دارند.
سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) مهرماه ۱۳۹۵ اعلام کرد: میزان سرمایه گذاری مورد نیاز برای طرح های توسعه زنجیره آلومینیوم ۱۱ میلیارد دلار است که ۲۱٫۵ درصد از کل سرمایه گذاری مورد نیاز بخش معدن وصنایع معدنی را تا افق ۱۴۰۴ در برمی گیرد.
مطالعات نشان می دهد ۲۵ درصد قیمت تمام شده صنعت آلومینیوم مربوط به انرژی است و بنابراین در این عرصه کشور ما با برخورداری از ذخایر گسترده نفت و گاز، می تواند جایگاه خود را ارتقا بخشد.
وزارت صنعت، معدن و تجارت برای افق ۱۴۰۴ هدف یک میلیون و ۲۰۰ هزار تن تولید شمش آلومینیوم را پیش بینی کرده است.
انتهای پیام///
